Vstrekovanie

Vstrekovanie, tiež známy akoVstrekovanie, je metóda formovania, ktorá kombinuje vstrekovanie a formovanie. VýhodyVstrekovanieMetóda je rýchla rýchlosť výroby, vysoká účinnosť, automatizovaná prevádzka, viac farieb a odrôd, tvary z jednoduchých po zložité veľkosti od veľkých do malého a presnej veľkosti produktu. Produkt sa dá ľahko aktualizovať a dá sa vyrobiť na komplexné časti tvaru.Vstrekovanieje vhodný na rozsiahlu výrobu a spracovanie komplexných výrobkov v tvare.

Faktory, ktoré ovplyvňujúVstrekovaniesú tieto:

1. Tlak vstrekovania

Tlak vstrekovania je poskytovaný hydraulickým systémomVstrekovaniesystém. Tlak hydraulického valca sa prenáša do plastovej roztavenia cez skrutkuVstrekovaniestroj. Pod tlakom tlaku plastová tavenina vstupuje do vertikálneho kanála (tiež hlavný kanál pre niektoré formy), hlavný kanál a vetvový kanál formy cez dýzuVstrekovaniestroj a vstupuje do dutiny formy cez bránu. Tento proces sa nazývaVstrekovanieproces alebo proces plnenia. Existencia tlaku je prekonať odpor počas procesu prietoku taveniny alebo naopak, odpor počas procesu prietoku musí byť kompenzovaný tlakom tlakuVstrekovanieStroj na zabezpečenie plynulého postupu procesu plnenia.

PočasVstrekovanieproces, tlak na dýzeVstrekovanieStroj je najvyšší na prekonanie prietokového odporu taveniny počas celého procesu. Potom sa tlak postupne znižuje pozdĺž dĺžky prietoku smerom k prednému koncu vlny vlny taveniny. Ak je výfuk vo vnútri dutiny formy dobrý, konečným tlakom na prednom konci taveniny bude atmosférický tlak.

Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú tlak na vyplnenie taveniny, ktorý je možné zhrnúť do troch kategórií: (1) materiálne faktory, ako napríklad typ a viskozita plastu; (2) Štrukturálne faktory, ako napríklad typ, číslo a umiestnenie systému liatia, tvar dutiny formy a hrúbka produktu, procesné prvky formovania.

2. Vstrekovaniečas

TenVstrekovanieČas, ktorý sa tu uvádza v tomto dokumente, sa týka času potrebného na to, aby sa plastová tavenina vyplnila dutinu formy, s výnimkou pomocného času, ako je otváranie a zatváranie plesní. HociVstrekovanieČas je krátky a má malý vplyv na formovací cyklus, upravujeVstrekovanieČas hrá významnú úlohu pri regulácii tlaku brány, bežec a dutiny. RozumnýVstrekovanieČas je užitočný pre ideálne vyplnenie taveniny a má veľký význam pre zlepšenie kvality povrchu produktu a redukciu rozmerových tolerancií.

TenVstrekovanieČas je oveľa nižší ako čas chladenia, asi 1/10 až 1/15 času chladenia. Toto pravidlo sa môže použiť ako základ na predpovedanie celkovej doby formovania plastových častí. Pri vykonávaní analýzy prietoku plesní sa výsledky vstrekovania vo výsledkoch analýzy rovná iba času vstrekovania stanoveného v podmienkach procesu, keď je tavenina úplne vyplnená do dutiny formy rotáciou skrutky. Ak dôjde k vypínača skrutky tlaku pred vyplnením dutiny, výsledok analýzy bude väčší ako podmienky procesu nastavení.

3. Vstrekovanieteplota

Teplota vstrekovania je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim vstrekovací tlak. TenVstrekovanieStrojový valec má 5 až 6 stupňov vykurovania a každá surovina má primeranú teplotu spracovania (podrobné teploty spracovania možno nájsť v údajoch poskytnutých dodávateľom materiálu). TenVstrekovanieTeplota musí byť regulovaná v určitom rozsahu. Nízka teplota vedie k zlej plastifikácii taveniny, ovplyvňujúcej kvalitu tvarovaných častí a zvyšovanie obtiažnosti procesu; Teplota je príliš vysoká a suroviny sú náchylné na rozklad. SkutočnýVstrekovanieProces, teplota vstrekovania je často vyššia ako teplota hlavne a vyššia hodnota súvisí s rýchlosťou vstrekovania a vlastnosťami materiálu, až do 30 ℃. Dôvodom je vysoké teplo generované strihom roztaveného materiálu prechádzajúcich cez vstrekovací port. Existujú dva spôsoby, ako kompenzovať tento rozdiel v analýze prietoku plesní: jedným je meranie teploty roztaveného materiálu počas vzduchuVstrekovaniea druhým je zahrnúť dýzu do procesu modelovania.

4. Držanie tlaku a času

Na konciVstrekovanieproces, skrutka sa prestane otáčať a iba postupuje vpred aVstrekovanievstupuje do fázy držania tlaku. Počas procesu držania tlaku, tryska zVstrekovanieStroj nepretržite doplňuje dutinu, aby vyplnil prázdny objem spôsobený zmršťovaním častí. Ak dutina nie je naplnená tlakom, obrobok sa zmenšuje asi o 25%, najmä pri rebrách, kde sa môžu zmršťovacie značky tvoriť v dôsledku nadmerného zmršťovania. Držaný tlak je vo všeobecnosti okolo 85% maximálneho tlaku plnenia, ale mal by sa určiť podľa skutočnej situácie.